Aplikace hyperboloidního míchadla:
Hyperboloidní míchadla řady QDJ a GDJ jsou široce používány v aplikacích v chemickém, energetickém a lehkém průmyslu, které vyžadují míchání pevných -kapalných-plynů s kapalinami, zvláště vhodné pro koagulační nádrže, vyrovnávací nádrže, anaerobní nádrže, nitrifikační a denitrifikační nádrže v procesech čištění odpadních vod.
Struktura hyperboloidního míchadla:
Hyperboloidní míchadlo se skládá z převodové součásti, oběžného kola, základny, zvedacího systému a elektrického řídicího systému.
Pracovní vlastnosti hyperboloidního míchadla:
Jedná se o zařízení schopné vytvářet velkokapacitní míchání při současném dosahování velké-plošné cirkulace a mírného proudění vody s relativně nízkým výkonem.
Konstrukce oběžného kola hyperboloidního míchadla maximalizuje kombinaci charakteristik kapaliny a mechanického pohybu. Více-zakřivený povrch oběžného kola je zakřivené těleso vytvořené otáčením křivky podél osy y- s rovnicí xy=b. Pro přizpůsobení průtoku vody je voda navržena tak, aby vcházela ze středu oběžného kola. To snižuje turbulence a zajišťuje rovnoměrný tlak na povrch oběžného kola, čímž je zachována celková rovnováha během provozu. Osm vodicích lopatek je rovnoměrně rozmístěno na evolventním více-obloukovém povrchu. Potenciální energie získaná z doplňkového příjmu vody, podporovaná tlakem vlastní hmotnosti kapaliny, se kombinuje s odstředivou silou generovanou rotací oběžného kola za vzniku kinetické energie. Při neutrálním zrychlení se kapalina zpočátku pohybuje tangenciálně po obvodu oběžného kola. To se odráží od stěny bazénu a vytváří cirkulační proud shora{11}}dolů, což má za následek příčné{12}}proudění v axiálním (y) i radiálním (x) směru.
Vlastnosti produktu Hyperboloid Agitator:
1. Vynikající mísící efekt, žádné mrtvé zóny - Vynikající průtokové vlastnosti
2. Oběžné kolo s velkou specifickou plochou, nízká spotřeba energie - Úspora energie
3. Flexibilní instalace a pohodlná údržba - Pohodlné
Výkonnostní parametry:
Materiál oběžného kola: GRP (Glass Reinforced Plastic), S (nerezová ocel) Výše uvedené parametry jsou použitelné pro běžné městské vodní podmínky.
Výběr aplikace
Proces výběru pro QDJ a GDJ je stejný; jediným rozdílem je způsob instalace. Jako u všech míchacích strojů, výběr hyperboloidního míchadla souvisí s tvarem nádrže, objemem, koncentrací kapaliny, teplotou média a pH.
Výběr hyperboloidního míchadla je určen na základě servisní oblasti každého míchadla. Podle zásady, že poměr délky-k{2}}šířce nádrže by neměl překročit dvojnásobek, je obdélníková nádrž rozdělena na stejně velké pracovní jednotky pro určení počtu míchadel.
Kromě toho pro hloubky vody přesahující 8 metrů nebo koncentrace kapalin překračující stanovené limity by se měl během výběru zvýšit výkon více-zakřiveného povrchového mixéru nebo jeho provozní rychlost, aby bylo zajištěno účinné míchání ve velkoobjemových a vysoce koncentrovaných kapalinách. Obecně platí, že míchadlo řady QSJ s více-zakřiveným povrchem je vhodné pro normální provozní podmínky, zatímco řada GSJ je vhodná pro drsná prostředí s vysokou teplotou, vysokou korozí nebo silnou korozí. Naše společnost může uživatelům pomoci s výběrem vhodného modelu na základě jejich prostředí.
Kroky instalace hyperboloidního mixéru řady GDJ
1. Kabelový žlab by měl být vyrovnaný a polo{1}}sloupce kabelového žlabu by měly být svislé. Kotevní šrouby a spoje by měly být bezpečné a spolehlivé.
2. Umístěte sedadlo tlumící vibrace naplocho do určené polohy na kabelovém žlabu, vyrovnejte jej a poté jej připojte a zajistěte ke kabelovému žlabu.
3. Namontujte motor s převodovkou na sedlo tlumící vibrace a připojte a zajistěte.
4. Připojte a utáhněte oběžné kolo k přírubě směšovacího hřídele pomocí šroubů.
5. Umístěte oběžné kolo a míchací hřídel do nádrže. Připojte a zajistěte míchací hřídel k výstupní hřídeli reduktoru. Pokud je přítomna voda, nejprve připojte hřídel a oběžné kolo a vložte je do vody, poté připojte hřídel k reduktoru.
6. Po instalaci musí být míchací hřídel kolmá k horizontální rovině, s vertikální odchylkou menší než 1/1000.
7. Po instalaci sejměte zadní kryt motoru a pomocí lopatek ručního ventilátoru zkontrolujte, zda je mixér s více zakřiveným povrchem flexibilní a funguje normálně. Odchylka výkyvu hřídele míchadla by měla být menší než 3/1000.
8. Po připojení napájení krátce sledujte směr míchací hřídele. Při pohledu dolů je správný směr otáčení proti-po směru hodinových ručiček. Pokud je proti-po směru hodinových ručiček, libovolně prohoďte pozice libovolných dvou napájecích vodičů.
9. Instalace elektrického zařízení musí být provedena v souladu s příslušnými národními předpisy a postupy.
Kroky instalace řady hyperboloidních mixérů QDJ
1. Krátce sledujte směr oběžného kola ze břehu. Správný směr při pohledu shora je otáčení proti-po směru hodinových ručiček. Pokud je proti-po směru hodinových ručiček, vyměňte pozice libovolných dvou napájecích vodičů.
2. Zajistěte motorový kabel odděleně od smyčky. Nezamotávejte kabel a ocelové lano dohromady, aby nedošlo k jejich zachycení v oběžném kole.
3. Pomocí jeřábu zvedněte hyperboloidní mixér a pomalu jej spouštějte do bazénu, dávejte pozor, abyste nenarazili do stěny bazénu.
4. Upevněte jeden konec upevňovacího lana ke břehu a kabelové ovládací skříni.
Provoz hyperboloidního směšovače:
Po instalaci je vyžadován zkušební provoz. Před zkušebním provozem naplňte bazén vodou přibližně do 70 % jeho objemu. Nikdy nespouštějte zařízení bez vody, protože to může způsobit nerovnoměrné namáhání míchací hřídele a ohyb. Po zkušebním provozu zkontrolujte následující:
1. Zkontrolujte abnormální zvuky a nárůst teploty v motoru s převodovkou.
2. Zkontrolujte, zda je proud motoru ve jmenovitém rozsahu (nadproud při spouštění je normální).
3. Zkontrolujte oscilaci míchacího hřídele.
4. Zkontrolujte, zda v nádrži nejsou nečistoty.
Údržba hyperbolického povrchového mixéru:
1. Po 200-300 hodinách provozu nového stroje je třeba vyměnit mazací olej reduktoru a vyčistit vnitřní olejové skvrny. Poté jej lze měnit každých šest měsíců až jeden rok. Podrobnosti o použití redukčního motoru najdete v návodu k údržbě od výrobce.
2. Pravidelně kontrolujte, zda nejsou uvolněné pojistné matice míchacího hřídele a všechny spojovací šrouby.
3. Pravidelně kontrolujte kmitání míchacího hřídele a neprodleně očistěte veškerý zachycený materiál na oběžném kole a hřídeli.
4. Pravidelně kontrolujte abnormální zvuky a zvýšení teploty součástí.
5. Pravidelně kontrolujte abnormální změny proudu.
